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吉印通 2023-06-23 10:37 223
如果在無色熒光和觸感油疊印后熒光不發(fā)亮，可能存在以下原因和解決方法：
1. 觸感油覆蓋問題：觸感油可能會阻擋熒光墨的光線透過，導(dǎo)致熒光效果減弱。解決方法是在觸感油覆蓋區(qū)域使用更薄的觸感油涂布或調(diào)整涂布方式，以盡量減少對熒光墨的阻擋。
2. 熒光墨配方問題：熒光墨的配方和顏料選擇可能會影響其發(fā)光效果。確保使用高質(zhì)量的熒光墨，并根據(jù)廠家提供的建議和指導(dǎo)正確使用。有時(shí)候需要進(jìn)行調(diào)整配方或更換熒光墨以獲得更好的發(fā)光效果。
3. 印刷順序問題：印刷的順序也可能會影響熒光的發(fā)光效果。嘗試在觸感油之上印刷熒光墨，以確保熒光墨能夠完全暴露在光線下，提供最佳的發(fā)光效果。
4. UV固化問題：熒光墨通常需要通過UV固化來激活其發(fā)光效果。確保UV固化設(shè)備的參數(shù)正確設(shè)置，并根據(jù)墨水和設(shè)備供應(yīng)商的建議進(jìn)行固化。過度或不足的固化時(shí)間都可能影響熒光的發(fā)光效果。
5. 試驗(yàn)和調(diào)整：根據(jù)具體情況，進(jìn)行一系列的試驗(yàn)和調(diào)整，包括熒光墨的配方、觸感油的涂布方式和厚度、印刷順序以及固化參數(shù)等。通過不斷的嘗試和調(diào)整，找到最佳的組合和條件，以獲得熒光發(fā)光效果。
如果以上方法無法解決問題，建議與墨水供應(yīng)商、設(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員聯(lián)系，尋求更詳細(xì)的指導(dǎo)和支持。他們可以根據(jù)具體情況提供專業(yè)的建議和解決方案。
問題描述：UV上光后的印刷品（如包裝、畫冊封面），表面部分區(qū)域光澤度低（發(fā)霧），部分區(qū)域過亮，整體不均。原因分析：UV光油涂布量不均（局部過厚或過薄），或紫外線強(qiáng)度不足（局部未完全固化），或承印物表面不平整（影響光油附著）。應(yīng)對思路：調(diào)...
2025-10-04 6
問題描述：畫冊折頁后（如騎馬釘畫冊），頁碼順序顛倒，或折痕偏離設(shè)計(jì)位置（如標(biāo)題被折入書脊），無法正常閱讀。原因分析：折頁機(jī)定位擋規(guī)偏移，或紙張絲縷方向與折痕方向垂直（紙張易斷裂或變形），導(dǎo)致折頁偏差。應(yīng)對思路：調(diào)整折頁機(jī)定位擋規(guī)（每次微調(diào)...
2025-10-04 9
問題描述：燙金工藝中（如LOGO、標(biāo)題燙金），金箔圖案邊緣出現(xiàn)“糊邊”，細(xì)節(jié)丟失（如細(xì)線條粘連），影響精致度。原因分析：燙金溫度過高（金箔熔化過度），或壓力過大（金箔擠壓擴(kuò)散），或燙金版圖案邊緣不銳利（磨損或雕刻精度不足）。應(yīng)對思路：降...
2025-10-04 6
問題描述：畫冊、海報(bào)覆膜后（亮膜、啞膜），薄膜表面出現(xiàn)皺紋，或邊緣與紙張分離，影響質(zhì)感。原因分析：覆膜溫度過高（薄膜受熱收縮），或壓力不足（薄膜與紙張未緊密貼合），或紙張含水率過高（＞8%），覆膜后紙張收縮導(dǎo)致起皺。應(yīng)對思路：根據(jù)薄膜類型調(diào)...
2025-10-04 5
問題描述：包裝模切后（如禮盒、標(biāo)簽），實(shí)際形狀與設(shè)計(jì)文件偏差超過0.2mm，導(dǎo)致后續(xù)折疊或貼合困難。原因分析：模切版定位不準(zhǔn)（未與印品套準(zhǔn)），或承印物張力不穩(wěn)定，模切時(shí)發(fā)生偏移。應(yīng)對思路：模切前在印品上添加定位標(biāo)記（如圓形對位孔），模切版...
2025-10-04 6
問題描述：膠裝畫冊（如100P產(chǎn)品手冊）使用1-2次后，內(nèi)頁從書脊處脫落，影響使用體驗(yàn)。原因分析：膠裝時(shí)用膠量不足（書脊涂膠厚度＜0.5mm），或膠水未完全固化（固化時(shí)間＜24小時(shí)），導(dǎo)致內(nèi)頁與書脊結(jié)合不牢固。應(yīng)對思路：增加膠量（...
2025-10-04 4
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