以下是上海樣本印刷廠（或任何高端印刷廠）通過設(shè)備校準(zhǔn)保證色彩準(zhǔn)確度的詳細(xì)步驟：

第一步：顯示設(shè)備校準(zhǔn)

目標(biāo)： 確保設(shè)計(jì)師、調(diào)色師和印刷操作員在屏幕上看到的顏色是“正確”的。

硬件校準(zhǔn)儀： 使用專業(yè)的屏幕校色儀（如 X-Rite i1Display Pro, Datacolor SpyderX 等）。

校準(zhǔn)流程：

將校準(zhǔn)儀吸附在屏幕上，運(yùn)行配套軟件。

軟件會(huì)生成一系列顏色塊（從黑到白、各種色塊），由校準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。

軟件將測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值（如 sRGB, Adobe RGB, DCI-P3 或自定義標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行比較。

最終生成一個(gè) ICC 特性文件，并指導(dǎo)顯卡如何“扭曲”輸出信號，以補(bǔ)償屏幕的色偏。

關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置：

色溫： 通常設(shè)置為印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 D50（5000K） 或 D65，確保在標(biāo)準(zhǔn)光源下看樣稿與屏幕的一致性。

伽馬值： 通常設(shè)為 2.2。

亮度： 設(shè)置為一個(gè)固定且合適的數(shù)值（如 120 cd/m2），避免過亮或過暗導(dǎo)致判斷失誤。

結(jié)果： 所有工作環(huán)節(jié)的屏幕顯示一致，為顏色決策提供了可信的視覺依據(jù)。

第二步：輸出設(shè)備校準(zhǔn)

這是印刷環(huán)節(jié)的核心，主要針對數(shù)碼打樣機(jī)和印刷機(jī)。

A. 數(shù)碼打樣機(jī)校準(zhǔn)

打樣是印刷的“模擬考”，必須極其準(zhǔn)確。

基礎(chǔ)線性化：

目的： 確保打印機(jī)在接收到0%-100%的網(wǎng)點(diǎn)百分比信號時(shí)，能穩(wěn)定、線性地輸出墨水。新打印機(jī)或更換墨水/紙張后，其輸出通常是非線性的。

方法： 打印一個(gè)包含不同網(wǎng)點(diǎn)百分比的測試版，然后用分光光度計(jì)（如 X-Ride i1Pro 3）測量每個(gè)色塊的實(shí)際墨量。

結(jié)果： 軟件（如 EFI Fiery, GMG ColorServer）會(huì)自動(dòng)生成一個(gè)校正曲線，讓“指令50%”的輸出結(jié)果就是“測量50%”。這一步是后續(xù)色彩管理的前提。

特性化與ICC Profile生成：

在完成線性化后，打印一個(gè)包含數(shù)百甚至上千個(gè)色塊的標(biāo)準(zhǔn)色靶（如 IT8.7/4）。

用分光光度計(jì)逐一測量這些色塊，獲取其Lab值。

色彩管理軟件將測量到的Lab值與色靶的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比，計(jì)算出該打印設(shè)備在特定紙張、墨水組合下的色域范圍，并生成一個(gè)專屬的 ICC Profile。

這個(gè)Profile精確描述了“這臺(tái)打印機(jī)+這種紙”能印出什么顏色。

B. 印刷機(jī)校準(zhǔn)

這是保證大批量生產(chǎn)顏色一致性的關(guān)鍵。

標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)： 首先將印刷機(jī)調(diào)整到制造商推薦的穩(wěn)定、最佳狀態(tài)（如水墨平衡、橡皮布壓力等）。這就是常說的 “標(biāo)準(zhǔn)化”。

印刷測試版與測量：

在標(biāo)準(zhǔn)條件下，印刷一張專門的測試版（如 UGRA/FOGRA 測試版），上面有用于測量密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、灰平衡的色塊。

操作員使用密度計(jì)和分光光度計(jì)在印張上測量關(guān)鍵色塊。

數(shù)據(jù)化調(diào)整：

密度控制： 測量CMYK四色實(shí)地的密度值，通過調(diào)整墨鍵，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)密度范圍。

網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大控制： 測量中間調(diào)（通常是50%網(wǎng)點(diǎn)）的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值，并調(diào)整使其符合標(biāo)準(zhǔn)（如 FOGRA 標(biāo)準(zhǔn)）。

灰平衡控制： 測量由C、M、Y組成的灰色塊，確保其不偏色（a和b值接近0）。這是檢驗(yàn)色彩還原是否準(zhǔn)確的金標(biāo)準(zhǔn)。

創(chuàng)建印刷ICC Profile：

當(dāng)印刷機(jī)穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)后，會(huì)印刷一個(gè)完整的IT8.7色靶。

用分光光度計(jì)測量整個(gè)色靶，生成該印刷機(jī)在特定紙張、油墨條件下的ICC Profile（通常稱為 “印刷特性文件”）。

第三步：色彩管理的閉環(huán)

當(dāng)所有設(shè)備都校準(zhǔn)并擁有自己的特性文件后，就形成了一個(gè)色彩管理閉環(huán)：

軟打樣： 設(shè)計(jì)師在已校準(zhǔn)的屏幕上，使用印刷機(jī)的ICC Profile進(jìn)行軟打樣，可以非常準(zhǔn)確地預(yù)覽最終印刷效果。

硬打樣： 數(shù)碼打樣機(jī)使用其校準(zhǔn)后生成的ICC Profile進(jìn)行打印，其輸出結(jié)果必須與印刷機(jī)的輸出結(jié)果高度匹配。這個(gè)過程稱為 “打樣匹配”。

印刷生產(chǎn)： 在印刷時(shí)，RIP軟件會(huì)將設(shè)計(jì)文件中的顏色數(shù)據(jù)，通過印刷機(jī)的ICC Profile進(jìn)行轉(zhuǎn)換，指導(dǎo)印刷機(jī)輸出最接近設(shè)計(jì)意圖的顏色。操作員會(huì)不斷測量印張上的控制條，確保其與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的偏差在容差范圍內(nèi)（通常使用 ΔE（色差） 值來衡量）。

上海樣本印刷廠的額外保證措施

除了上述通用流程，高水平的樣本印刷廠還會(huì)：

標(biāo)準(zhǔn)化的照明環(huán)境： 整個(gè)車間、看樣臺(tái)都使用符合標(biāo)準(zhǔn)的 D50光源，避免環(huán)境光對顏色判斷的干擾。

嚴(yán)格的環(huán)境控制： 控制溫濕度，因?yàn)闇貪穸葧?huì)影響紙張和油墨的性能。

使用認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)： 積極獲取并執(zhí)行國際色彩標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，如 FOGRA PSO 或 G7，這代表其整個(gè)生產(chǎn)流程和色彩控制體系達(dá)到了國際水平。

定期重復(fù)校準(zhǔn)： 所有設(shè)備的校準(zhǔn)都不是一勞永逸的。屏幕需要每月校準(zhǔn)，打印機(jī)和印刷機(jī)在更換耗材或定期維護(hù)后必須重新校準(zhǔn)。